稀土強(qiáng)磁水油處理除垢技術(shù)在熱電廠(chǎng)使用的技術(shù)簡(jiǎn)介
一、稀土強(qiáng)磁水油處理器除垢技術(shù)在電廠(chǎng)中的使用原因
1.電廠(chǎng)中換熱效果是影響經(jīng)濟(jì)效益的主要因素
凝汽器是汽輪發(fā)電機(jī)組的重要輔機(jī)之一，凝汽器工作性能的好壞將直接影響整個(gè)機(jī)組的經(jīng)濟(jì)效益和安全性，其換熱效率的高低直接影響汽輪機(jī)的真空 度，也是影響發(fā)電效率的主要因素。汽輪機(jī)依靠進(jìn)口和出口的壓力差做功，蒸汽在壓力差下膨脹，流速增加，內(nèi)能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)的動(dòng)葉片使汽輪機(jī)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，汽輪機(jī)的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為發(fā)電機(jī)的動(dòng)能。汽輪機(jī)出口的真空度越高，蒸汽膨脹越厲害，蒸汽流動(dòng)的速度越快，做功越多。真空度的高低是由凝汽器的換熱效果決定的，又與凝汽器端差有著巨大的關(guān)聯(lián)度。
2. 換熱管結(jié)垢是影響真空度的主要原因
凝汽器的換熱過(guò)程是：汽輪機(jī)排汽在冷卻水管的表面放出氣化潛熱，熱量從管道外部傳導(dǎo)到內(nèi)壁，再由內(nèi)壁對(duì)冷卻水放熱。傳熱的強(qiáng)弱與汽側(cè)和水側(cè)的放熱系數(shù)有關(guān)，也就是管道與銅管的導(dǎo)熱系數(shù)有關(guān)，當(dāng)管道表面沉積有污垢時(shí)將嚴(yán)重削弱凝汽器的換熱能力，在冷卻水量不變的情況下凝汽器真空將會(huì)緩慢下降，影響機(jī)組出力，降低機(jī)組熱效率。
在凝汽器的傳熱過(guò)程中，實(shí)踐表明污垢的導(dǎo)熱系數(shù)普遍很小，即使污垢層厚度不大，也會(huì)導(dǎo)致冷卻管的傳熱系數(shù)大幅降低。例如：厚度僅為 0.2 毫米的鈣鹽沉積物，就會(huì)使純凈蒸汽凝結(jié)傳熱系數(shù)降低 20%-25%；而厚度為 1 毫米的水垢能使換熱系數(shù)降低 50%左右，導(dǎo)致凝汽器真空度明顯下降。經(jīng)過(guò)研究和實(shí)踐表明：凝汽器真空度降低 1%，汽耗將增加 1%-1.5%，針對(duì)污垢阻熱對(duì)傳熱的影響，使污垢的影響降到最低，從而提升電廠(chǎng)的效益。
3. 污垢的成因
汽輪機(jī)凝汽器采取開(kāi)式循環(huán)冷卻時(shí)，其出口水溫可達(dá) 40℃，冷卻水中的碳酸鹽必然會(huì)結(jié)成水垢，這種垢以碳酸鈣為主，生成原理是水中微溶的碳酸氫鈣受熱后放出二氧化碳和生成難溶于水的碳酸鈣沉積在管壁上。
Ca(HCO3)2====CaCO3+H2O+CO2開(kāi)放式冷卻的火電廠(chǎng)的冷卻水用量占用水總量的 90%以上，采取開(kāi)式循環(huán)冷卻方式時(shí)，循環(huán)水的用量也能達(dá)到用水總量的70%。因此，節(jié)水的主要措施
就是提高循環(huán)水的濃縮倍率，濃縮倍率在 2000 年之后提高到 4上下，濃縮倍率提高帶來(lái)的問(wèn)題使得：1）防垢處理難度提高，結(jié)垢傾向加重；2）冷卻塔對(duì)空氣中塵埃的洗淋，使循環(huán)水中懸浮物增多，在水垢中常夾雜難溶的碳酸鈣、氧化硅類(lèi)物質(zhì)；3）菌藻類(lèi)等微生物的影響加重，在水垢中還夾雜著微生物黏泥污垢。
4. 端差是反映凝汽器工作效果的主要技術(shù)指標(biāo)
凝汽器壓力下的排汽飽和蒸汽溫度與凝汽器冷卻水出口溫度之差稱(chēng)為端 差。端差的大小與凝汽器冷卻水入口溫度、凝汽器單位面積蒸汽負(fù)荷、凝汽器管道表面潔凈度、凝汽器內(nèi)的漏入空氣量以及冷卻水在管內(nèi)的流速有關(guān)。一般端差值指標(biāo)是當(dāng)循環(huán)水量增加，冷卻水出口溫度越低，端差越大，反之亦然；單位蒸汽負(fù)荷越大，端差越大，反之亦然。實(shí)際運(yùn)行中，若端差值比端差設(shè)計(jì)指標(biāo)值高得太多，則表明凝汽器的冷卻表面管道臟污，致使導(dǎo)熱條件惡化。
凝汽器管道水側(cè)或汽側(cè)結(jié)垢不可避免，受到多方面因素影響，如：汽側(cè)漏入空氣，冷卻水管堵塞，冷卻水量增加，管道老化等。凝結(jié)器換熱效果是決定凝結(jié)器真空度的主要因素，而管道內(nèi)壁結(jié)垢的程度決定了凝結(jié)器的換熱效果， 結(jié)垢的程度決定了真空度的好壞。
二、稀土強(qiáng)磁水油處理器除垢技術(shù)在電廠(chǎng)中的運(yùn)用原理
在特殊磁場(chǎng)作用下，由于水分子中氫原子不對(duì)稱(chēng)，有極性，因此水分子將定向地按正極、負(fù)極的順序呈鏈狀整齊排列。當(dāng)水中含有溶解鹽的離子時(shí)，這些陽(yáng)離子和陰離子將分別被水偶極子包圍，也將按正負(fù)順序整齊地排列在水偶極子群中，使之不能自由運(yùn)動(dòng)，也就不能靠近管壁，防止污垢的生成。在經(jīng)過(guò)特殊磁場(chǎng)處理后，水分子將釋放出氧氣，釋放出的氧氣將與管道產(chǎn)生微薄的氧化膜，防止腐蝕。并且，釋放出的氧將破壞垢分子間的結(jié)合力，改變其晶體結(jié)構(gòu)，使堅(jiān)硬垢變?yōu)槭杷绍浌?。通過(guò)磁場(chǎng)處理后，將增大水偶極子的偶極距，增強(qiáng)其與鹽類(lèi)離子的水合能力，從而提高水垢的溶解速率，使積垢逐漸剝蝕，形成碎屑和碎片脫落下來(lái)，達(dá)到除垢目的。
本公司針對(duì)化工、電力行業(yè)不同生產(chǎn)領(lǐng)域的特點(diǎn)，將已成熟使用于石油開(kāi)采過(guò)程中發(fā)生的原油混合物堵塞抽油桿和管道的磁化水油處理技術(shù)升級(jí)更新通過(guò)對(duì)管道內(nèi)不同流體介質(zhì)的研究和試驗(yàn)，制定出一系列解決各種生產(chǎn)領(lǐng)域中不同的結(jié)垢問(wèn)題。這種特殊的強(qiáng)磁水處理技術(shù)不改變管道內(nèi)液體的化學(xué)成分，而是改變其物理特性，阻止鈣、鎂離子與碳酸根、硫酸根離子結(jié)合，使得它們不能生成鹽類(lèi)，達(dá)到除垢、防垢、殺菌滅藻的目的。其具有節(jié)能、無(wú)污染、安全、穩(wěn)定、操作安裝簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
本公司擁有多項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)，相較于國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上的產(chǎn)品，本公司的產(chǎn)品溫性能更高、使用壽命更長(zhǎng)。設(shè)備使用溫度范圍:常溫至380℃。
